【污泥干化设备】结构原理
密闭式低温污泥干化机采用网带连续干燥,网带式干燥透气性好,可以增加热风与污泥的接触面积,换热,并在热交换循环系统内增加了回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升,该热交换系统比普通热交换系统节能40%以上。
【污泥减量设备】工艺流程
< 污泥可从含水率99%直接减量至10%,叠螺脱水+75℃低温干化;
< 采用全密闭结构设计,全过程无异味溢出,无需除臭装置;
< 干化过程采用多效热泵除湿冷凝技术,无废热排放;
< 减量过程无需加入石灰、三氯化铁等强氧化剂,干泥量无增加,干基热值高,充分适合后期处置过程资源化利用。
【污泥干化机】设备特点:
可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理。终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。
适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长。
可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒,通过特殊污泥成型技术。污泥减容量为1/4-1/5。污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。
低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型),无尾气排放,整个干化过程可都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染。
温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃。环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃。含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃。
醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外,醛类和类的挥发温度主要在150℃,脂类的会发温度在150-250℃)。
系统运行安全,无隐患,无需冲氮运行。污泥干化过程氧气含量<12%。粉尘浓度<60g/m3。颗粒温度<110℃。
山东科力达新型污泥干化设备【节能】具体体现:
l 密闭式干化模式无任何废热排放;
l 每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗200kw.h(三效);
l 系统运行安全,无隐患,无需冲氮运行;
l 污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃;
l 污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
l 干料为颗粒状,无粉尘危险;
l 出料温度低(<50℃),无需冷却,直接打包储存。
新型带式【污泥干化机】设备特点:是目前比较节能的烘干机
1.原料接触面为全不锈材质制作。
2.静音风机,可选配入风滤清器,确 保原料清洁度。
3.精密压铸铝质外壳,表面光滑,保温性能好
4.桶体、机座均设有视料窗,可直接观察
5.采用比例式偏差指示温控器,可控制温度
6.电热筒弯形设计,避 免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。
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